Waarvoor is die kwaliteitstandaardeflexo drukwerkplate?

1.Dikte konsekwentheid. Dit is 'n belangrike kwaliteitsaanwyser van flexo-drukplaat. Die stabiele en eenvormige dikte is 'n belangrike faktor om 'n hoë kwaliteit druk effek te verseker. Verskillende diktes sal drukprobleme veroorsaak soos onakkurate kleurregister en ongelyke uitlegdruk.

2.Die diepte van reliëfwerk. Die hoogtevereiste vir reliëf tydens plaatmaak is oor die algemeen 25 ~ 35um. As die bosseleerwerk te vlak is, sal die plaat vuil wees en die rande gelig word. As die reliëf te hoog is, sal dit harde rande in die lynweergawe veroorsaak, speldegate in die soliede weergawe en ooglopende randeffekte, en selfs veroorsaak dat die reliëfwerk ineenstort.

3.Residuele oplosmiddel (kolle). Wanneer die bord droog is en gereed is om uit die droër gehaal te word, moet jy seker wees om vir kolle te kyk. Nadat die drukplaat gespoel is, sodra die spoelvloeistof op die oppervlak van die drukplaat gelaat is, sal kolle verskyn deur droog en verdamping. Daar kan ook kolle op die monster verskyn tydens druk.

4.Die hardheid. Die na-blootstellingstap in die plaatmaakproses bepaal die finale hardheid van die drukplaat, asook die drukplaat se uithouvermoë en oplosmiddel- en drukweerstand.