Satelliet fleksografiese drukmasjien, na verwys as satelliet-fleksografiese drukmasjien, ook bekend asCentral Impression Flexo Press， kort naamCI Flexo Press. Elke drukeenheid omring 'n gemeenskaplike sentrale afdrukrol, en die substraat (papier, film, nie-geweefde materiaal of lap) is styf toegedraai op die oppervlak van die sentrale afdrukrol. Die oppervlak lineêre snelheid van die substraat en die sentrale afdrukrol is konsekwent. Wanneer die twee relatief stilstaande is, roteer die drukmateriaal met die sentrale indrukrol. Wanneer jy deur elke drukeenheid gaan, die drukplaatrol en die indrukwekkende rolpers Druk, voltooi eenkleurdruk. Die sentrale afdrukrol draai, die substraat gaan deur al die drukeenhede, en die plaatrolle van elke drukeenheid word op 'n ordelike wyse volgens die verspreiding van die patroonkleur gerangskik, en die registerdruk van elke kleurdrukeenheid word voltooi.

Op 'n satelliet-fleksografiese drukpers word 'n persrol gewoonlik toegerus voordat die substraat die wikkelmiddelrol binnegaan, en met 'n groot wikkelhoek van byna 360° is daar geen relatiewe gly tussen die substraat en die middelste bosseleerrol nie, so dit is nie maklik om te rek en te vervorm nie. Daarom is die voordele van die satelliet-fleksografiese drukmasjien akkurate en vinnige oordruk (veral vir goud en silwer druk, wat bereik kan word sonder foto-elektriese oë), vinnige druk spoed en lae verwerping koers, en vir dunner en meer buigsame films Druk op soortgelyke substrate is meer voordelig. Omdat elke kleurgroep egter die sentrale bosseleerrol deel, en die toevoerlyn tussen kleurgroepe kort is, is dit moeilik om 'n lang droogeenheid te reël. Daarom is die droogvermoë van die omtrek volbladdruk of die ink tussen die verniskleure ietwat minderwaardig aan die eenheidstipe flekso-drukeffek.

Oor die algemeen is die aantal drukkleurgroepe van satelliet-fleksografiese drukperse meer as vier kleure, ses kleure en agt kleure, en die breedte van ongeveer 1300 mm is meer algemeen. Die kenmerke van die satelliet-fleksografiese drukpers is soos volg:

① Die substraat word sonder ophou op die rol gedruk, en die veelkleurige druk kan voltooi word deur een keer deur die sentrale reliëfrol.

②Hoë registrasie akkuraatheid, tot ±0.075 mm.

③ Die deursnee van die sentrale bosseleerrol is groter. Volgens die aantal kleurgroepe is die deursnee tussen 1200 en 3000mm. Tydens druk kan die kontakarea van die sentrale afdrukrol as 'n vlak beskou word, wat amper die drukkwaliteit van ronde afplatting is. Terselfdertyd, omdat die sentrale bosseleersilinder deur konstante temperatuur beheer word, is dit van goeie hulp vir die beheer van drukdruk.

④Die toepassingsreeks van drukmateriaal is baie wyd. Dit kan dun papier en dik papier (28-700g/㎡) druk, en kan ook baie dun en buigsame filmgebaseerde drukmateriaal druk, insluitend BOPP (tweerigtingstrek) in plastiekfilms. Uitgebreide polipropileen), HDPE (hoëdigtheid poliëtileen), LDPE (lae digtheid poliëtileen), nylon, PET (poliëtileentereftalaat), PVC (polivinielchloried), en aluminiumfoelie, ens., kan 'n beter druk effek verkry word.

⑤ Hoë drukspoed, gewoonlik tot 250-400m/min, tot 800m/min, veral geskik vir groot bondels en lang bestellings enkeldruk.

⑥ Die afstand tussen kleure is kort, gewoonlik 550-900 mm, die aanpassings- en oordruktyd is kort, en die materiaalafval is klein.

⑦ Die energieverbruik is laer as dié van die eenheidstipe. Neem die 8-kleur 400m/min elektriese verwarming droog model as 'n voorbeeld, die droog krag is ongeveer 200kW, terwyl die eenheid tipe flexo gewoonlik vereis ongeveer 300kW.

⑧ Die plaatmaaksiklus is kort. Die plaatmaaksiklus van 'n stel veelkleurige diepdrukplate is 3 tot 5 dae, terwyl die fleksografiese plaatproduksiesiklus slegs 3 tot 24 uur is.

Satelliet-fleksografiese drukmasjien is wyd gebruik in verpakking en drukwerk vanweë sy goeie drukkwaliteit, hoë doeltreffendheid en goeie stabiliteit, veral geskik vir produkte met groot bondels, hoë presisievereistes en groot buigsaamheid van drukmateriaal.