Wat is 'n Sentrale Afdruk Flexo Pers

Wat is 'n Sentrale Afdruk Flexo Pers

Wat is 'n Sentrale Afdruk Flexo Pers

Satelliet-fleksografiese drukmasjien, verwys na as satelliet-fleksografiese drukmasjien, ook bekend asSentrale Afdruk Flexo Perskort naamCI Flexo PersElke drukeenheid omring 'n gemeenskaplike sentrale drukrol, en die substraat (papier, film, nie-geweefde materiaal of lap) is styf toegedraai op die oppervlak van die sentrale drukrol. Die oppervlak lineêre snelheid van die substraat en die sentrale drukrol is konstant. Wanneer die twee relatief stilstaande is, roteer die drukmateriaal saam met die sentrale drukrol. Wanneer dit deur elke drukeenheid beweeg, voltooi die drukplaatrol en die drukroldruk eenkleurdruk. Die sentrale drukrol roteer, die substraat beweeg deur al die drukeenhede, en die plaatrollers van elke drukeenheid word ordelik gerangskik volgens die verspreiding van die patroonkleur, en die registerdruk van elke kleurdrukeenheid word voltooi.

Op 'n satelliet-fleksografiese drukpers word 'n drukrol gewoonlik toegerus voordat die substraat die middelste omhulselrol binnedring, en met 'n groot omhulhoek van byna 360° is daar geen relatiewe gly tussen die substraat en die middelste reliëfrol nie, dus is dit nie maklik om te rek en te vervorm nie. Daarom is die voordele van die satelliet-fleksografiese drukmasjien akkurate en vinnige oordruk (veral vir goud- en silwerdruk, wat sonder fotoëlektriese oë bereik kan word), vinnige drukspoed en lae verwerpingstempo, en vir dunner en meer buigsame films is druk op soortgelyke substrate meer voordelig. Omdat elke kleurgroep egter die sentrale reliëfrol deel, en die voedingslyn tussen kleurgroepe kort is, is dit moeilik om 'n lang droogeenheid te rangskik. Daarom is die droogvermoë van die omtrek-volbladdrukwerk of die ink tussen die verniskleure ietwat minderwaardig as die eenheidstipe fleksodrukeffek.

Oor die algemeen is die aantal drukkleurgroepe van satelliet-fleksografiese drukperse meer as vier kleure, ses kleure en agt kleure, en die breedte van ongeveer 1300 mm is meer algemeen. Die eienskappe van die satelliet-fleksografiese drukpers is soos volg:

① Die substraat word sonder ophou op die rol gedruk, en die veelkleurige drukwerk kan met een deurgang deur die sentrale reliëfrol voltooi word.

②Hoë registrasie akkuraatheid, tot ±0.075mm.

③Die deursnee van die sentrale reliëfrol is groter. Volgens die aantal kleurgroepe is die deursnee tussen 1200 en 3000 mm. Tydens drukwerk kan die kontakarea van die sentrale drukrol as 'n vlak beskou word, wat amper die drukkwaliteit van ronde platdruk is. Terselfdertyd, omdat die sentrale reliëfsilinder deur konstante temperatuur beheer word, is dit 'n goeie hulpmiddel vir die beheer van drukdruk.

④Die toepassingsreeks van drukmateriaal is baie wyd. Dit kan dun papier en dik papier (28-700g/㎡) druk, en kan ook baie dun en buigsame film-gebaseerde drukmateriaal druk, insluitend BOPP (tweerigting-strekking) in plastiekfilms. Uitgebreide polipropileen), HDPE (hoëdigtheid-poliëtileen), LDPE (laedigtheid-poliëtileen), nylon, PET (poliëtileentereftalaat), PVC (polivinielchloried) en aluminiumfoelie, ens., kan 'n beter drukeffek verkry.

⑤Hoë drukspoed, gewoonlik tot 250-400m/min, tot 800m/min, veral geskik vir groot hoeveelhede en lang bestellings, enkeldruk.

⑥ Die afstand tussen kleure is kort, gewoonlik 550-900 mm, die aanpassings- en oordruktyd is kort, en die materiaalvermorsing is klein.

⑦ Die energieverbruik is laer as dié van die eenheidsoort. As ons die 8-kleur 400m/min elektriese verhittingsdroogmodel as voorbeeld neem, is die droogkrag ongeveer 200kW, terwyl die eenheidsoort flexo oor die algemeen ongeveer 300kW benodig.

⑧ Die plaatvervaardigingssiklus is kort. Die plaatvervaardigingssiklus van 'n stel veelkleurige diepdrukplate is 3 tot 5 dae, terwyl die fleksografiese plaatproduksiesiklus slegs 3 tot 24 uur is.

Satelliet-fleksografiese drukmasjien word wyd gebruik in verpakking en drukwerk vanweë sy goeie drukkwaliteit, hoë doeltreffendheid en goeie stabiliteit, veral geskik vir produkte met groot hoeveelhede, hoë presisievereistes en groot buigsaamheid van drukmateriaal.

Hoëspoed 8-kleur ratlose CI Flexo-drukmasjien

 

  • Dubbele stasie-ontwikkeling
  • Volle servo-drukstelsel
  • Voorregistrasiefunksie
  • Produksie-kieslys geheuefunksie
  • Begin en skakel die outomatiese koppelaardrukfunksie af
  • Outomatiese drukaanpassingsfunksie in die proses van drukspoedverhoging
  • Kamerdokterlem kwantitatiewe inktoevoerstelsel
  • temperatuurbeheer en gesentraliseerde droging na drukwerk
  • EPC voor drukwerk
  • Dit het 'n verkoelingsfunksie na drukwerk
  • Dubbele stasiewikkeling.

 

Stapel Flexo Pers Vir Plastiekfilm

 

  • Die masjienbekendstelling en absorpsie van Europese tegnologie / prosesvervaardiging, ondersteuning / volle funksionaliteit.
  • Na die montering van die plaat en registrasie is registrasie nie meer nodig nie, verbeter die opbrengs.
  • Die masjien se eerste monteerplaat, voor-vangfunksie, moet vooraf voltooi word met die voorpers-vang in die kortste moontlike tyd.
  • Die masjien is toegerus met 'n waaier en verwarmer, en die verwarmer gebruik 'n sentrale temperatuurbeheerstelsel.
  • Wanneer die masjien stop, kan die spanning gehandhaaf word, die substraat is nie afwykend nie.
  • Die individuele droogoond en koue windstelsel kan die ink-adhesie na drukwerk effektief voorkom.
  • Met presisie-strukturele, maklike werking, maklike onderhoud, hoë mate van outomatisering en so aan, kan slegs een persoon werk.

 

Ekonomiese CI-drukmasjien

 

  • Metode: Sentrale afdruk vir beter kleurregistrasie. Met die sentrale afdrukkonfigurasie word die gedrukte materiaal deur die silinder ondersteun, wat die kleurregistrasie aansienlik verbeter, veral met rekbare materiale.
  • Struktuur: Waar moontlik word onderdele gekommunikeer vir beskikbaarheid en slytasiebestande ontwerp.
  • Droër: Warm winddroër, outomatiese temperatuurbeheerder en geskeide hittebron.
  • Dokterlem: Kamerdokterlem-tipe samestelling vir hoëspoed-drukwerk.
  • Transmissie: Harde ratoppervlak, hoë-presisie vertragingsmotor en enkoderknoppies is op beide die beheeronderstel en bakwerk geplaas vir gerief van gebruik.
  • Terugspoel: Mikro-vertragingsmotor, dryf magnetiese poeier en koppelaar aan, met PLC-beheerspanningsstabiliteit.
  • Ratwerk van druksilinder: herhalingslengte is 5 mm.
  • Masjienraam: 100 mm dik ysterplaat. Geen vibrasie teen hoë spoed nie en het 'n lang

 


Plasingstyd: 2 Maart 2022