1. Begin die drukpers, pas die druksilinder aan by die sluitingsposisie en voer die eerste proefdruk uit
2. Let op die eerste proefgedrukte monsters op die produkinspeksietabel, kontroleer die registrasie, drukposisie, ens., Om te sien of daar probleme is, en maak dan aanvullende aanpassings aan die drukmasjien volgens die probleme, sodat die druksilinder is in die vertikale en horisontale rigtings. kan korrek oordruk.
3. Begin die inkpomp, pas die hoeveelheid ink wat behoorlik gestuur moet word, aan en stuur ink na die inkrol.
4. Begin met die drukpers vir die tweede proefdruk, en die drukspoed word bepaal volgens die voorafbepaalde waarde. Die druksnelheid hang af van faktore soos ervaring in die verlede, drukmateriaal en kwaliteitsvereistes van gedrukte produkte. Oor die algemeen word proefdrukpapier of afvalbladsye vir proefdrukmateriaal gebruik, en die gespesifiseerde formele drukmateriaal word so min as moontlik gebruik.
5. Kontroleer die kleurverskil en ander verwante defekte in die tweede monster en maak ooreenstemmende aanpassings. As die kleurdigtheid abnormaal is, kan die viskositeit van die ink verstel word of kan die keramiek -anilox -roller LPI verstel word; As daar 'n kleurverskil is, kan die ink vervang of herkonfigureer word soos nodig; Ander defekte kan volgens die spesifieke situasie aangepas word.
6. kontroleer. As die produk gekwalifiseer is, kan dit weer gekontroleer word na 'n klein hoeveelheid drukwerk. Die formele drukwerk sal nie voortgesit word voordat die gedrukte aangeleentheid aan die kwaliteitsvereistes voldoen nie.
7. Drukwerk. Hou aan om die registrasie, kleurverskil, inkvolume, inkdroging, spanning, ens. Tydens drukwerk na te gaan. As daar 'n probleem is, moet dit betyds aangepas en gekorrigeer word.

——————————————————– Verwysingsbron Rouyin Jishu Wenda